Un séchoir fiable peut réduire les temps d'arrêt non planifiés et les pertes de rendement associées. Les problèmes qui peuvent causer ces temps d'arrêt sont la rupture des courroies des ventilateurs de recirculation. L'installation de ventilateurs à entraînement direct élimine complètement ce problème. 

De même, l'arrêt de l'alimentateur pour régler la profondeur du lit peut prendre beaucoup de temps si l'alimentateur ne peut être réglé sans arrêter le séchoir. Un séchoir produisant 10 tonnes par heure qui subit quatre heures d'arrêt non planifié en une semaine perd 40 tonnes par semaine. Cette occasion manquée peut entraîner la nécessité de faire des heures supplémentaires et réduire la satisfaction des clients si le produit n'est pas disponible pour réapprovisionner les rayons des magasins. 

Une conception sanitaire qui réduit le temps de nettoyage

La contamination croisée et l'hygiène sont des questions hautement prioritaires dans la production d'aliments pour animaux de compagnie. Les producteurs doivent rechercher un séchoir de conception sanitaire afin de réduire le temps de nettoyage. Une conception sanitaire comprend un minimum de surfaces horizontales planes, de crevasses ou d'autres points de collecte. Tourner les éléments tubulaires horizontaux à un angle de 45 degrés est un exemple de moyen de réduire le temps de nettoyage. Un accès total doit être prévu avec des portes et des trappes tout autour pour l'inspection. Si le sécheur n'est pas conçu de cette manière, des temps d'arrêt supplémentaires peuvent être nécessaires pour le nettoyage. 

Le gaspillage d'énergie dû à un manque de connaissances ou de contrôles coûte également cher aux producteurs. Vous pourriez jeter de l'argent par les fenêtres en évacuant trop d'air chaud. Les clapets du séchoir peuvent contrôler l'humidité de l'air de séchage. 

Le fait que l'air soit toujours à un taux d'humidité approprié permet de contrôler la vitesse de séchage afin d'extraire le maximum d'eau du produit. En réglant manuellement les registres ou en utilisant un capteur d'humidité et des registres actionnés, on peut réaliser une économie d'énergie de 10 %. 

Il existe également des commandes de niveau supérieur qui savent quand le séchoir ne reçoit pas de produit et le mettent en mode inactif, ce qui permet d'économiser jusqu'à 30 % pendant cette période d'arrêt. 

De nombreux facteurs influent sur les performances du séchoir, mais si vous prêtez attention à la conception et au fonctionnement du séchoir, vos efforts d'amélioration peuvent avoir un effet positif sur vos performances globales et la qualité de vos produits. 

Améliorer l'efficacité du traitement des aliments pour animaux de compagnie

Si vous cherchez à améliorer l'efficacité du traitement des aliments pour animaux de compagnie, vous pouvez jeter un regard objectif sur une ligne de production et déterminer que le séchoir peut être une source importante d'opportunités. Les séchoirs sont une source importante de perte de rendement, le plus grand consommateur d'énergie thermique et souvent une source majeure de temps d'arrêt. Heureusement, si vous vous concentrez sur l'amélioration, le rendement global de la ligne de production, la consommation d'énergie et l'efficacité opérationnelle peuvent être améliorés de manière positive. 

Un domaine souvent négligé pour l'amélioration du rendement est le surséchage. Par exemple, disons que votre objectif d'humidité est de 10 % sur la base d'une limite d'activité de l'eau ne dépassant pas 0,65. Si le produit fini sortant du séchoir présente une variation de +/- 3 %, vous devez sécher le produit à 7 % en moyenne pour vous assurer qu'aucun produit ne dépasse la limite d'humidité spécifiée de 10 %. 

Si la limite d'activité de l'eau de 0,65 est dépassée, vous risquez de développer des moisissures et de subir des pertes encore plus importantes. L'écart d'humidité entraîne une perte de production d'environ trois pour cent. Si vous produisez 50 000 tonnes par an, une perte de production de 3 % sur cette ligne représente une perte de 1 500 tonnes par an. Un séchoir bien conçu, entretenu et utilisé est capable de sécher le produit avec une précision de +/- 0,5 % d'humidité. 

Augmenter l'uniformité de l'humidité

Les efforts visant à améliorer l'uniformité de l'humidité peuvent inclure le réglage du dispositif d'alimentation. Une alimentation correcte et de niveau est la première clé d'une bonne uniformité de l'humidité. Si le lit est de niveau, il faut alors vérifier si le lit sortant reste de niveau ou si quelque chose dans le séchoir ne perturbe pas le lit. 

Après avoir vérifié ces éléments, il faut procéder à une évaluation plus détaillée en étudiant les résultats et en recherchant des tendances pour déterminer les prochaines étapes à suivre. Une autre forme de surséchage se produit lorsque l'humidité moyenne pour l'ensemble du cycle est inférieure à l'objectif. 

Cette forme de perte de rendement peut s'accumuler rapidement, tout en consommant plus d'énergie et en réduisant le taux de production. Elle se produit généralement lorsque les opérateurs sont trop concentrés sur d'autres questions, en particulier pendant des cycles très courts, et ne contrôlent pas correctement les paramètres du processus. 

Les temps d'arrêt sont nécessaires pour la maintenance et le nettoyage, mais ils doivent être considérés comme un élément clé de l'opération qui doit être décomposé en planifié et non planifié. La gestion de la production spécifie ou planifie souvent combien de temps le séchoir doit être arrêté chaque semaine pour des éléments critiques comme la maintenance, les changements de produits et l'assainissement. Mais lorsque le temps d'arrêt réel dépasse le temps alloué, il est considéré comme une perte de temps de fonctionnement, ce qui réduit la productivité et la capacité de l'usine. 

Les temps d'arrêt non planifiés sont souvent à l'origine de la majorité des pertes de temps de fonctionnement. Prenons l'exemple d'une défaillance d'un séchoir : elle ne perturbe pas seulement l'opération de séchage, elle arrête toute la ligne. Si nous devions simplement considérer la quantité de matériaux hors spécifications détournés à chaque démarrage et arrêt de l'extrudeuse, alors seulement nous pourrions comprendre la véritable portée de cette opportunité, avec ces pertes potentielles qui s'additionnent rapidement.

PROFIL DE FAMSUN

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