par Mildred Cookson, The Mills Archive, Royaume-Uni



 

En 1902, l'Ecosse de l'Est a été le lieu de la convention annuelle de Miller et les moulins visités ont été décrits en détail dans l'édition du 31 mai de Milling, ancêtre de Milling and Grain, qui doit bientôt célébrer son 130e anniversaire. Ceci est le quatrième d'une série de cinq articles basés sur ces informations.

La jonction des moulins à farine, Leith

Le mois dernier, lorsque je parlais de la société écossaise de commerce de gros coopératif Chancelot Mills, j'ai mentionné qu'en 1901, avec leur usine Junction Mills, ils avaient livré 325 819 sacs de farine et une production hebdomadaire de 550 sacs de flocons d'avoine.

La farine d'avoine a été produite par leurs usines de jonction à Leith. La société a acheté l'usine en 1897 à John Inglis & Sons en août, à l'origine sous le nom de Midlothian Oatmeal Mill. Ce moulin, ayant été acheté plutôt que construit par le SCWS, n'avait pas l'apparence ornée de leurs autres bâtiments.

Bien que l'usine puisse produire 12 sacs de farine à l'heure, elle était initialement destinée uniquement à la production de flocons d'avoine et elle produisait bientôt 700 sacs de flocons d'avoine par semaine. En 1907, l'usine de traitement avait été agrandie et elle l'a été de nouveau avant la Première Guerre mondiale. En 1914, l'usine était capable de produire 28 427 sacs de flocons d'avoine; ce chiffre est passé à 46 444 sacs en 1918.

Le moulin a été reconstruit en 1939, conçu par le service d'architecture SCWS et Walter Underwood. Il a cessé de fonctionner et a été démoli dans les années 1970 lors de la construction du nouveau moulin Chancelot.

Le moulin a été reconstruit en 1939, conçu par le service d'architecture SCWS et Walter Underwood. Il a cessé de fonctionner et a été démoli dans les années 1970 lors de la construction du nouveau moulin Chancelot.

Les usines de jonction étaient situées sur les rives de l'eau de Leith, adjacentes aux quais. La fabrique de farine était de Henry Simon, avec 14 doubles cylindres de 32 x 40 pouces, cinq purificateurs sans poussière et 24 centrifugeuses. Il s'agissait d'un système à quatre cassures, le scalpage étant réalisé sur des bobines pour les deux premières ruptures et des centrifugeuses doubles horizontales pour les troisième et quatrième.

L'usine de nettoyage a également été érigée par Henry Simon. La centrale électrique se composait de deux chaudières à tubes Galloway alimentées avec un style de chauffe particulier, en forme de vis, qui alimentait le charbon en feu au centre du four.

Le nouveau moteur a été fabriqué par Douglas et Grant, une entreprise populaire du Nord de l'époque. La minoterie fabriquait 12 sacs à l'heure et était maintenue nuit et jour sur le blé de printemps uniquement.

L'usine d'alimentation en farine d'avoine de la Société se trouvait dans des bâtiments séparés et était entièrement équipée de machines modernes. Le moulin était entre les mains de MWF Stewart, assisté de MS S Wear, le chef moulin, et de MJ Paisley, le contremaître.

Académie Park Flour Mills Montrose

En 1902, Montrose pouvait prétendre être le lieu le plus septentrional du Royaume-Uni possédant un moulin à farine à cylindres. Auparavant, il n'y avait eu que de nombreux petits moulins à eau. L'usine de Montrose a été construite par John McKenzie, qui, en collaboration avec Robert Reid, a construit l'Académie Park Mills en 1858.

Le site choisi était près des quais avec une ligne de boucle de chemin de fer reliant l'usine aux quais et au système ferroviaire écossais. Comme Montrose possédait un beau port naturel, le site du moulin était bien choisi. À partir de 1858, le moulin développa une importante activité de broyage avec des meules et décida en 1887 que le moment était venu de remplacer les meules traditionnelles par un système à cylindres.

Henry Simon a été choisi pour installer une usine à cylindres complète. En 1897, à la suite du décès en 1889 du fondateur de la société, son fils, David McKenzie, engagea à nouveau Henry Simon à remodeler le processus et à mettre en place une installation de nettoyage et de conditionnement du blé.

L'usine était entraînée par de nouveaux moteurs et chaudières capables de produire 200 CV. Le moteur était composé de cylindres de face et d'un volant d'inertie entre les deux. Il était équipé de régulateurs haute vitesse et d'un mécanisme de coupure automatique, ainsi que d'un condenseur.

L'entraînement principal comportait sept cordes à partir de la jante du volant. La chaudière était de Galloways de Manchester et avait deux fours et trente-deux tubes. Cela s'est avéré très économique, car il pouvait supporter une pression de vapeur élevée.

L'usine était agencée avec quatre cassures et neuf réductions, et avait une surface de cassure de 34 pouces, huit pouces de rayures et 57 pouces de lisse pour chaque sac de farine fabriqué. Le sol  était doté de quatorze moulins à motifs double Simon, chacun en rupture et le système de grattage, le reste en réduction.

La purification a été effectuée sur six machines sans poussière Simon sur trois châssis et assistées au deuxième étage par un double scalpeur et trois tamis de classement. Au dernier étage, il y avait suffisamment de place pour quatre centrifugeuses doubles et onze centrifugeuses simples et une bobine.

Les première et deuxième coupes ont été scalpées sur un tamis rotatif double «Manchester» et les troisième et quatrième sur des centrifugeuses doubles, une machine pour les deux premières et une pour les deux dernières.

McKenzie a également exploité une usine complètes composée de cylindres et de tamiseurs. Outre le secteur de la minoterie, ils ont effectué un important commerce de céréales et ont expédié des quantités considérables d'orge vers Clyde et d'autres points occidentaux, ainsi que de l'avoine vers les ports anglais.

Les Académies Park Mills ont également été équipées d'une usine complète de provende et ont effectué un grand commerce avec les éleveurs, en particulier les éleveurs et les engraisseurs du célèbre bétail Aberdeen Angus.

S'il vous plaît écrivez-moi à mills@millsarchive.org si vous souhaitez en savoir plus ou si vous avez des informations, du matériel ou des images que vous souhaitez partager.

 

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