Les fabricants d'aliments pour animaux sont régulièrement confrontés à de nouveaux défis pour répondre aux exigences de qualité élevées de leurs clients. C'est certainement le cas lorsqu'il s'agit d'ajouter des micro-ingrédients avec précision. Après tout, l'ajout d'un trop grand nombre de micro-ingrédients tels que des graisses, des enzymes, des vitamines et des minéraux entraîne un gaspillage. Des quantités insuffisantes de micro-ingrédients signifient une perte d'efficacité.

Jusqu'à récemment, les micro-ingrédients, qu'ils soient résistants à la chaleur ou non, étaient appliqués aux granulés par une technique de pulvérisation, dans laquelle ils étaient exposés à la chaleur lors du processus de pressage et leur efficacité était partiellement ou totalement perdue. L'utilisation d'additifs résistants à la chaleur semblait être une solution. Cependant, outre les divers inconvénients liés à la production et à la contamination, ceux-ci sont considérablement plus coûteux, et tous les micro-ingrédients ne sont pas disponibles dans cette variante.

Avec Magi-con®, vous pouvez produire de manière flexible une large gamme d'aliments pour animaux en petites et grandes quantités dans votre propre usine et livrer des produits qui répondent entièrement aux spécifications de vos clients. Avec Magi-con®, les aliments sont amenés dans un environnement sous vide et ensuite pulvérisés avec un dosage précis. Les micro-ingrédients sont aspirés en profondeur dans le grain par le vide, ce qui a pour effet de les protéger simultanément contre l'émiettement. Une fine couche de graisse est ensuite appliquée sur le matériau granulaire de l'aliment.

Grâce à cette couche de protection supplémentaire et aux additifs introduits dans les granulés, la matière devient plus élastique et se désagrège moins rapidement. En outre, cela permet aux travailleurs d'obtenir des valeurs énergétiques plus élevées dans l'aliment et d'éviter la contamination. Grâce à cette technique d'enrobage sous vide, vous pouvez doser les micro-ingrédients sous forme de poudre ou de liquide avec une précision maximale, ce qui permet de réaliser des économies et d'avoir une plus grande certitude quant à l'effet réel.

Avec plus de 70 ans d'expérience dans les procédés industriels, Dinnissen est un spécialiste de premier plan dans la technologie des procédés de fabrication de poudres, de particules et de granulés. De l'ingénierie, du développement et du traitement des machines, à l'automatisation et au contrôle, Dinnissen optimise et innove dans l'ensemble de votre processus de production grâce à des solutions sur mesure.

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