par Gernot Ruppert, Program Manager Smart Mill et Silvan Trunz, Senior Sales Advisor Automation and Digital Solutions, Bühler, Suisse

 

De l'automatisation la plus précoce à la numérisation à grande échelle et à la connexion au cloud, la minoterie évolue rapidement. Bühler offre la technologie et le soutien nécessaires pour gérer la transition. Pluto PCS est une étape fondamentale mais importante de ce voyage.

Les jeunes d'aujourd'hui sont les premiers véritables natifs du numérique. Ils n'ont jamais connu la vie sans smartphones et sans connectivité totale et leurs choix et leurs attentes le reflètent. Lorsqu'ils entrent sur le marché du travail, les conséquences se font sentir - nulle part plus que dans des industries comme la meunerie qui, dans le passé, se sont appuyées sur l'artisanat et l'expertise traditionnels. En conséquence, les entreprises qui exigent de l'artisanat et des compétences manuelles éprouvent des difficultés à attirer les jeunes.

Même si les effets de ces attentes changeantes chez les jeunes ne se font pas encore sentir, les moulins doivent être préparés. C'est vital car l'industrie de la minoterie est aussi importante aujourd'hui qu'elle ne l'a jamais été, peut-être encore plus. Avec la croissance démographique mondiale, l'industrie doit s'assurer qu'elle est équipée pour répondre à la demande croissante de produits usinés de qualité - ce qui signifie adopter les technologies numériques.

La technologie évolue, la minoterie aussi

En fait, l'industrie de la minoterie s'est toujours développée avec le monde qui l'entoure. Des moulins éoliens et hydrauliques, en passant par la mécanisation, à la production de masse électrique et à l'automatisation de base, la technologie de broyage a évolué à un rythme croissant.

Pour une industrie enracinée dans la tradition, l'artisanat et les compétences, la révolution numérique d'aujourd'hui se heurte parfois à quelques réserves. 'C'est compréhensible, le rythme du changement a été incroyable. Certaines personnes craignent de perdre le contrôle", déclare Gernot Ruppert, Program Manager Smart Mill. "Cependant, les avantages de la numérisation sont clairs et prouvés: sécurité et sûreté améliorées, processus plus efficaces, économies de coûts, utilisation améliorée des actifs et productivité accrue."

Dans les usines de haute technologie d'aujourd'hui, des commandes et des systèmes de direction conviviaux guident le personnel tout au long des processus garantissant le bon fonctionnement de l'usine. Alors que la technologie continue d'évoluer, l'Internet des objets (IoT) - l'infrastructure qui relie les entités physiques aux objets virtuels - transforme encore davantage le secteur de l'usinage.

La vision

Bühler a créé le programme Smart Mill pour explorer toutes les opportunités que ces nouvelles technologies offrent à la minoterie. L'objectif est de fournir des conseils plus nombreux et de meilleure qualité aux meuniers et leurs équipes, ainsi qu'un aperçu concis des processus de gestion.

"Notre objectif est de développer l'usine entièrement autonome. Telle est notre vision. Cela peut être réalisé par étapes, commençant par une simple assistance et plus tard dans le processus avec des systèmes plus sophistiqués qui permettent aux opérations de tirer pleinement parti de la numérisation et de la technologie IoT", déclare Silvan Trunz, conseiller principal en automatisation et solutions numériques.

Pluto PCS est l'un des derniers ajouts et complète le portefeuille d'automatisation. Comme son nom l'indique, il s'agit d'un système de contrôle de processus (PCS) conçu pour les petites et moyennes opérations. Facile à utiliser et doté de toutes les fonctionnalités nécessaires, il remplace naturellement les anciens systèmes à relais et constitue une mise à niveau du système d'automatisation LiteCoS. Pour les meuniers exécutant des processus simples qui ne nécessitent pas de fonctionnalités sophistiquées, Pluto PCS est la solution idéale.

Son système frère Mercury MES, le successeur de WinCos, représente la prochaine étape. Il s'agit d'un système d'exécution de fabrication développé pour des opérations plus complexes avec de nombreuses fonctionnalités et modules complémentaires.

Bühler élève toute sa gamme de systèmes à la technologie numérique de pointe et aux meilleures pratiques d'aujourd'hui. En conséquence, comme d'autres systèmes Web Bühler, Pluto PCS et Mercury MES sont accessibles via un navigateur sur n'importe quel appareil, y compris les PC, les ordinateurs portables, les tablettes et les téléphones intelligents.

Pluto PCS: Fonctionnalités et caractéristiques

Visualisation du processus: Pluto PCS visualise l'ensemble du processus de production, de l'entrée du grain à la sortie. Les opérateurs peuvent contrôler, démarrer, arrêter et suspendre le processus via une interface conviviale

Contrôle ordonné: pour les usines qui mettent à niveau des systèmes de relais plus anciens, les avantages sont importants. Pluto PCS dirige non seulement automatiquement le processus et allume et éteint les machines dans le bon ordre, mais il visualise également l'état et les valeurs en ligne de chaque machine et balance

Interface Web conviviale: la technologie Web signifie que Pluto PCS peut être accédé de manière flexible via plusieurs appareils, des PC aux tablettes et smartphones. C'est un énorme avantage par rapport aux anciennes configurations où les opérateurs devaient se déplacer entre la salle de contrôle et l'atelier, perdant un temps précieux à résoudre les problèmes

Intuitif: l'interface intuitive suit les meilleures pratiques d'utilisabilité en affichant l'ensemble du processus dans un flux facile à comprendre. Le principe est de représenter le processus de gauche à droite et de haut en bas. Cela fournit des conseils idéaux même pour le personnel moins formé

Fiable: le matériel du système est conçu pour les conditions typiques d'une usine avec des composants robustes capables de résister à un environnement difficile.

Passer à Pluto PCS

Quel est le moment optimal pour la mise à niveau? "Une l'action simple mais importante est la mise à niveau du matériel obsolète", déclare Trunz. "Les avantages d'un matériel et d'un logiciel à jour justifient cet investissement. Dans le même temps, une technologie obsolète pose toujours un risque. Et en termes de recrutement de jeunes dans l'industrie, proposer des candidatures en ligne rend la profession plus attractive. La technologie est également plus facile à utiliser, ce qui permet des gains d'efficacité."

La mise à niveau la plus basique s'appuie sur les machines existantes. Avec la solution MES haut de gamme, les clients Mercury MES peuvent se connecter à n'importe quelle machine indépendante du fabricant. Il est entièrement configurable même dans une usine entièrement sans équipement Bühler. En revanche, le système PCS Pluto PCS est conçu pour se connecter principalement aux machines Bühler. L'ensemble de la gamme de produits Bühler est configuré pour se connecter rapidement et facilement à Pluto PCS. Si nécessaire, quelques adaptations peuvent être apportées. Cependant, l'accent est mis sur une mise en œuvre rapide avec un minimum de temps d'arrêt.

Aux côtés du meunier

La transition d'un système hérité à un nouveau système nécessite une gestion étroite. Bühler fournit les conseils et l'expertise nécessaires pour déployer avec succès de nouveaux systèmes, de la gestion globale du projet au conseil en technologie, basés sur une compréhension approfondie des exigences spécifiques dans le contexte du fraisage. Cela garantit une mise en œuvre fiable dans les délais les plus courts.

"Cela dépend de la configuration du client et d'autres facteurs de la durée de la transition. Mais c'est vraiment l'une de nos compétences fondamentales. Nous fournissons plus que des machines et des logiciels. Nos clients ont accès à notre expérience et à notre expertise au sein de l'industrie", déclare Ruppert. "Si vous prenez la modernisation de Grand Mill à Abu Dhabi comme exemple - ici, nous avons géré l'ensemble de la modernisation, des silos à grains au moulin et aux produits finis avec un minimum de temps d'arrêt de seulement 48 heures. Je ne pense pas que quiconque puisse le faire plus rapidement."

Depuis son lancement, Pluto PCS a été installé et exploité avec succès dans des usines pilotes dans différentes parties du monde. Les commentaires des clients soulignent les principaux facteurs de succès du système: il est fiable et facile à utiliser. "C'est important car pour de nombreux clients, c'est la première étape vers la numérisation", déclare Trunz.

Avec la salle de contrôle à portée de main où qu'ils se trouvent dans l'usine, la façon dont les employés travaillent ensemble peut changer. "Je demande parfois aux clients s'ils ont encore besoin de la salle de contrôle", explique Trunz. "Dans un moulin moderne, il ne joue plus un rôle aussi important. Il pourrait être utilisé à la place comme salle de réunion pour le personnel. Même avec l'automatisation, le contact personnel au travail est toujours très important."

Le futur

Pluto PCS est l'un des éléments de base d'un moulin intelligent. C'est un voyage qui ne fait que commencer. À l'avenir, l'IoT connectera tous les appareils mécaniques et électroniques de l'usine à la plate-forme Bühler Insight. La plate-forme permet le stockage et l'analyse d'informations et de données précieuses sur les opérations de l'usine. "Il reste encore un long chemin à parcourir vers le concept de moulin intelligent entièrement développé, mais nous avons déjà fait de grands progrès", déclare Ruppert.

Alors que la numérisation et l'automatisation entraînent des changements dans l'industrie de la minoterie, le rôle des personnes qui y travaillent évoluera également. La clé pour attirer la nouvelle génération est de leur montrer que l'industrie offre non seulement la possibilité de travailler avec ces technologies, mais aussi qu'ils ont un rôle décisif à jouer à l'avenir. Après tout, la technologie est là pour servir les humains, mais en fin de compte, ce sont toujours les gens qui font le succès d'une usine.

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