Innovation et efficacité dans le stockage des céréales

par Simeza, Espagne

La protection des céréales entreposées est cruciale pour répondre à la demande mondiale croissante. Selon des évaluations spécialisées, les pertes pendant le processus de stockage varient de 1 à 5 % dans les climats tempérés, atteignant même 10 % dans des climats plus chauds. Face à ce défi, le choix du mode de stockage devient une décision stratégique.

Dans ce contexte, Simeza Silos, avec plus de 45 ans d’expérience en Europe dans la conception, la production et l’installation de silos en tôle d’acier ondulée, propose des solutions pour les utilisations industrielles, agricoles et d’élevage, garantissant la plus grande efficacité.

L’avantage distinctif de leurs silos réside dans les normes de qualité élevées des matériaux utilisés dans leur construction, ce qui les rend très résistants à tous les types d’environnements, assurant la conservation durable de tous les types de grains. De plus, leur conception modulaire facilite grandement l’assemblage. Cette combinaison de durabilité et de facilité d’installation fait des silos coniques en métaux de base Simeza un choix supérieur pour toute opération de stockage de céréales à la recherche d’efficacité et de fiabilité.

Selon les besoins duc lient, l’entreprise fabrique deux types de silos en acier à base conique : silos en acier ondulé sur structure (HBS) et silo en acier ondulé avec jupe (HBS-S).

Silos à fond de trémie (HBS/HBS-S)

Les silos à fond de trémie Simeza sont conçus pour des applications agricoles, industrielles, commerciales et stratégiques telles que les fermes, les coopératives agricoles, les installations de séchage, les installations d’approvisionnement, les centres de tri des semences, les malteries ou toute installation industrielle où le grain est une matière première à traiter.

Ces silos sont utilisés pour le stockage à court terme de céréales, de maïs, de soja, de riz, et sont également idéaux pour les produits qui ont tendance à se séparer, tels que les oléagineux ou les matériaux pulvérulents comme les farines. Ils peuvent être conçus selon les normes américaines ASAE/ANSI ou les normes européennes comme les Eurocodes en fonction des spécifications de chaque client. Ils sont fabriqués pour résister à des contraintes d’utilisation continues, à des températures extrêmes, à des chutes de neige, à des ventes forts, ainsi qu’à des charges sismiques, offrant une plus grande résistance à la corrosion grâce à la haute galvanisation de leur acier.

La forme conique du silo permet d’assurer une décharge complète du produit et d’éviter que le matériau ne reste à la base du silo. Ils sont particulièrement utiles dans les applications où un déchargement rapide des produits est nécessaire, comme dans les usines de transformation des aliments, les usines d’aliments pour animaux, les moulins, les usines de biocarburants et partout où un stockage et un déchargement efficaces de matériaux en vrac sont nécessaires.

Ces silos à fond conique sont conçus avec deux types de trémie (avec une inclinaison de 45° ou 60°) et de structure de support, en fonction de leur utilisation et du produit à stocker. L’entreprise propose une large gamme de modèle de 3,1 à 12,2 mètres de diamètre et de 14 à 2500 mètres cubes de capacité individuelle.

Composants des silos à base conique HBS

Trémie : Fabriqué avec une inclinaison de 45° ou 60°. Il dispose d’une sortie standard de 400 mm et d’une garde au sol allant de 750 à 1400 mm.

Structure de support : Structure métallique porteuse conçue pour des diamètres de 3,1 à 12,20 mètres.
Structure de support en acier S-275JR et galvanisée à chaud, permettant l’installation de machines larges sous la trémie. Il comprend un anneau de compression qui optimise la connexion entre le cylindre et le cône, également en acier S-275JR et galvanisé à chaud.
Paroi du cylindre renforcée par un anneau métallique spécial à l’intersection du cylindre, de la trémie et de la structure métallique.
Capable d’être assemblé n’importe où dans le monde.

Portes d’accès latérales : Les portes latérales installées sur les silos Simeza permettent, entre autres, un accès facile à l’intérieur, le nettoyage final du silo, du cône et l’accès aux canaux d’aération.
Les silos à base conique (HBS) sont équipés d’une porte d’accès dans le cône, accessible via une échelle mobile ou directement depuis le sol.

Composants des silos HBS-S

Structure de support avec jupe :

• Trémie intérieure autoportantes (pour des diamètres allant jusqu’à 5,30 mètres).
• Trémie intérieure avec structure de support (pour des diamètres de 6,10 à 12,20 mètres).
• Trémie intérieure et structure de support en acier S-350GD, dissimulée par la paroi du silo.
• Parois ondulées étendues du silo lui-même, renforcées dans la zone inférieure.
• Montage rapide, pas besoin de grue, le levage du silo se fait de la même manière qu’un silo à fond plat, à l’aide de grues.

Attaches : Les brides du mur sont assemblées à l’aide de vis à haute résistance 8,8 ou 10,9, d’une vis galvanisée à chaud et d’un écrou. 2 ou 3 rangées de vis sont utilisées, en fonction de l’épaisseur de la tôle et des charges exercées sur le silo.

Qualité supérieure et assemblage efficace

L’acier que Simeza utilise généralement dans les tôles destinées au corps du cylindre est de qualité S450GD, avec une grande capacité de résistance statique, tandis que dans les renforts et les toitures, il utilise de la qualité S350GD, offrant une plus grande rigidité à l’ensemble. Les tôles d’acier sont galvanisées en qualité Z600, offrant une plus grande résistance à la corrosion et la possibilité d’être peintes à la demande du client.

Les silos Simeza sont conçus de manière modulaire, ce qui facilite leur assemblage. Cette méthodologie, combinée à une sélection méticuleuse des matériaux et à l’engagement d’une équipe hautement qualifiée et expérimentée, donne à Simeza la capacité de concevoir, produire et installer des solutions personnalisées partout dans le monde.

Ces silos sont des structures d’une robustesse exceptionnelle qui défient les environnements les plus exigeants, assurant la conservation à long terme d’une large gamme de grains.

Leur département technique, composé d’ingénieurs hautement spécialisés, s’engage dans chaque projet en étroite collaboration avec le client, en fournissant un service personnalisé et en supervisant chaque étape, de la conception à la production et à l’installation.