Vis de vidange intégrale

Des décennies de vis de vidange par Denis

En 1973, la version 1 de la vis de vidange a été développée pour vider le cône de céréales dans les silos équipés de planchers surélevés. Il s’agit d’un convoyeur tubulaire à vis, installé sous le plancher, qui entraîne une vis de vidange sans fin par l’intermédiaire d’engrenages coniques et d’un embrayage.

Cette solution combinée ne répondait pas à tous les projets, ils ont développé en 1975 la version B de la vis de vidange sans fin qui n’avait plus de transporteur à vis tubulaire et dont le moteur était placé dans une galerie sous le silo.

Dans les années qui ont suivi, les développements se sont concentrés sur l’évolution des vis pour supprimer les positions de stationnement qui compliquaient la gestion des trémies à grains. Il est désormais possible d’arrêter la vis de vidange quelle que soit sa position dans le silo. Il n’est plus nécessaire de vider totalement le silo pour le remplir à nouveau, ce qui constitue un progrès remarquable.

En 1980, la version C de la vis de vidange a été conçue avec le moteur dans le bac et une transmission par courroie. Ce modèle s’avère être une solution plus économique en simplifiant la conception du projet et en éliminant les galeries sous les silos.

La fourniture de la vis de vidange C a augmenté dans le monde entier, notamment dans le cadre d’un projet majeur de 64 unités en Algérie.

En 1990, pour augmenter la sécurité des installations de stockage de céréales, la transmission par courroie a été remplacée par un entraînement direct via un réducteur à engrenages coniques, ce qui a donné naissance à la version D de la vis de vidange.

En 1993, de nombreuses commandes ont été reçues pour la machine, notamment dans le cadre du projet de l’État hongrois visant à assurer la sécurité alimentaire du pays, avec 120 vis de vidange D pour des silos de diamètre de 18 mètres.

En 2000, la version BM de la vis de vidange a remplacé la version B pour supprimer la transmission par courroie au profit d’un entraînement direct par engrenage conique.

En 2003, suite à l’évolution des normes et directives et dans le but d’augmenter la sécurité des installations de stockage de céréales, Denis a obtenu la certification Atex pour l’ensemble de la gamme, la certification de type Atex Ex II2D par l’INERIE. En 2010, une brosse rotative intégrée a été ajoutée aux vis de vidange intégrales pour nettoyer la dalle du silo. Ces brosses de balayage, appelées Rotobrosse, sont disponibles sur l’ensemble de la gamme et sont certifiées Atex.

Dans le même temps, le marché évoluant vers des diamètres plus importants et une augmentation des capacités de balayage, l’entreprise a développé la version BM.GM de la vis de vidange pour répondre au besoin des granulés de bois stockés dans des silos ronds, un marché en plein essor.

En 2020, la modernisation de la gamme de vis de vidange s’est poursuivie avec la version D.Ind et version BM.Ind en vue de répondre aux besoins spécifiques tels que le taux d’utilisation, la capacité de balayage, le produit à extraire, etc.

En 2023, l’entreprise a franchi une étape importante en fabriquant la 15 000e vis de vidange intégrale pour une commande de 26 vis BM.GM destinées à des silos de diamètre de 32 mètres dans le cadre d’un projet industriel en Angola.

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