Un projet réussi nécessite une phase de conception bien exécutée. Grâce à une pré-ingénierie personnalisée, soutenue par des essais dans l'un de ses centres de test, Gericke permet à ses clients de fondeur leurs décisions d'investissement sur une base solide.
La phase cruciale de planification
Au cours de cette phase, l'accent est mis sur l'élaboration de la bonne solution de traitement et sur la sélection des machines et équipements appropriés. Il peut s'agir de nouveaux systèmes ou de la modernisation et de l'expansion d'usines existantes. Souvent, l'ingénierie dans les usines existantes pose des défis supplémentaires, avec un espace et des délais limités lorsque le travail sur site est possible, et pour minimiser les temps d'arrêt. Les scanners 3D associés à la CAO sont un outil parfait pour planifier les adaptations des usines et des installations existantes. La modernisation des installations existantes est très rentable, surtout si la consommation d'énergie ou les volumes de déchets peuvent être réduits et le niveau d'automatisation augmenté.
Essais et tests
Les essais à l'échelle industrielle réduisent le temps de planification et augmentent la sécurité des processus. Dans les centres d'essai de Gericke, les clients peuvent transporter pneumatiquement leurs produits en vrac sur plus de 200 mètres. Il est également possible d'effectuer des essais de mélange sur le système de mélange continu de la plus grande capacité dans un centre d'essai n'importe où dans le monde. Ces types d'essais donnent des résultats sur lesuqles la planification peut s'appuyer.
De l'idée à l'étude d'implantation
Les données et les enseignements tirés des essais, combinés à l'expérience de Gericke, constituent la base de l'élaboration de diverses solutions possibles. Outre les dépenses d'investissement, les coûts d'exploitation et les aspects liés à la maintenance sont également pris en compte dans le cadre du coût total de possession.
Dans les usines et les bâtiments existants, l'installation est également un facteur critique de coût et de temps. Ce n'est qu'en connaissant l'équipement et le processus sélectionnés, ainsi que l'espace disponible, qu'il est possible de calculer correctement ces coûts.
Le diagramme de processus est un autre résultat important de cette étape. En examinant la faisabilité, en définissant le déroulement du processus, en sélectionnant l'équipement et en planifiant l'exécution du projet, le client dispose d'une base fiable pour prendre une décision commerciale judicieuse qui peut être exécutée en temps utile.
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