Milling and Grain a interrogé plusieurs représentants du secteur afin de déterminer si les moulins à farine modernes compromettent la qualité de l’air. Nous avons reçu les réponses de trois organisations, que nous publions ici. Nous aborderons ce sujet plus en détail dans notre édition de juillet.
Une minoterie innovante – Groupe Bühler
“Les moulins à farine ouvrent la voie à une vie urbaine durable”
Les moulins à farine jouent un rôle crucial dans l’alimentation humaine, en desservant les communautés qui ont le plus besoin de nourriture.
Les minoteries modernes utilisent des technologies de pointe, telles que des systèmes précis de gestion de l’air et de contrôle de la poussière, garantissant le respect des réglementations légales.
Bühler met en œuvre des technologies qui non seulement respectent ces réglementations, mais surveillent et documentent également les exigences nécessaires en ligne. Avec l’expertise adéquate, les moulins à farine peuvent s’intégrer parfaitement dans les environnements urbains, sans perturber les riverains ni nuire à l’environnement.
Bühler a implant avec succès des moulins dans divers environnements urbains, certains même au cœur des villes, entourés d’immeubles résidentiels. Ces moulins fonctionnent de manière efficace et silencieuse grâce à des technologies de pointe qui garantissent des émissions minimales.
En respectant strictement les normes environnementales, les moulins de Bühler évitent tout impact négatif sur leur environnement et démontrent que les activités de mouture peuvent coexister harmonieusement dans des zones densément peuplées. L’industrie meunière est essentielle à l’alimentation humaine, car elle fournit des ingrédients alimentaires essentiels tout en respectant des normes élevées en matière de contrôle des émissions et de sécurité alimentaire.
Les nombreux projets de Bühler démontrent qu’il est possible de respecter des normes environnementales et de sécurité strictes tout en fonctionnant efficacement dans des environnements urbains à travers le monde.
En tant que leader dans le domaine de la technologie de mouture, Bühler s’engage à développer et à construire des moulins durables. Son objectif premier est de garantir à ses clients les émissions et les coûts d’exploitation les plus bas possibles.
“Grâce à une innovation continue et à l’utilisation de technologies de pointe, nous voulons rendre la production alimentaire à la fois efficace et abordable”, déclare-t-il.
L’engagement de Bühler en faveur du développement durable garantit que la farine, un aliment de base dans le monde entier, reste accessible et peut être produite avec un impact minimal sur l’environnement.
En intégrant des technologies de pointe et en respectant des normes environnementales strictes, Bühler prouve que les moulins à farine peuvent fonctionner avec succès et de manière durable en milieu urbain, contribuant ainsi au bien-être et à l’alimentation des communautés. Grâce à cet engagement, l’entreprise ouvre la voie à un avenir où la production alimentaire sera à la fois efficace et respectueuse de l’environnement, garantissant ainsi que les ingrédients alimentaires essentielles soient accessibles à tous.
Une perspective historique sur la meunerie – Ron Cookson, The Mills Archive Trust
J’ai été étonné et attristé par la nouvelle publiée dans votre éditorial d’avril annonçant la fermeture du seul moulin à farine d’Islande. Vous décrivez la décision d’empêcher le déménagement prévu de l’usine comme étant fondée sur le potentiel polluant de celle-ci, suggérant que cela n’a aucun sens.
Les préoccupations apparentes concernant le potentiel polluant d’un moulin moderne pour l’atmosphère doivent être abordées directement.
Si nous ne corrigeons pas la logique qui sous-tend une telle fermeture, nous risquons de ne pas reconnaître les implications à l’échelle mondiale, sans parler d’un pays riche en énergie verte comme l’Islande.
Le Mills Archive Trust, une organisation caritative éducative qui possède les archives et la bibliothèque les plus importantes au monde sur les moulins et la meunerie, est attaché à la valeur des énergies renouvelables sous toutes leurs formes et reconnaît le rôle des moulins tradtionnels et modernes dans l’alimentation mondiale.
Nous sommes également conscients de l’inquiétude climatique et des préoccupations politiques, même bien intentionnées, concernant la réduction de la pollution atmosphérique. À mesure que nous en apprenons davantage sur le réchauffement climatique et les mesures environnementales prises par les meuniers, ceux-ci devraient être considérés comme des précurseurs et non comme des pollueurs. Nous serions heureux de publier et d’héberger toute recherche détaillée et toute étude de cas sur l’empreinte carbone de la meunerie moderne, même si le message global est clair.
La minoterie peut bien sûr contribuer à la pollution atmosphérique, à la fois directement, par les émissions de poussière, et indirectement, par l’énergie utilisée dans les opérations de mouture. Aucun de ces deux aspects n’est pertinent dans le cas de l’Islande.
Tout d’abord, comme vos lecteurs le savent bien, l’extraction de la poussière de farine est une priorité de l’industrie depuis environ 200 ans. Initialement motivée par les risques d’explosion et les dangers pour la santé, l’atmosphère dans un moulin moderne est proche de la qualité d’une salle blanche, répondant aux normes environnementales les plus strictes, et la poussière collectée est recyclée plutôt que rejetée.
Deuxièmement, dans un pays comme l’Islande, qui dispose d’une énergie géothermique abondante, les besoins énergétiques d’un moulin moderne ne sont pas susceptibles de contribuer à la pollution atmosphérique régionale et au changement climatique.
Plus généralement, il convient de prendre en considération la demande énergétique nécessaire à la production de farine. Par tonne de produit, la farine ne nécessite que 10 % de l’énergie requise pour le ciment et moins de 3 % de celle nécessaire à la production d’acier. Sur la base d’une tonne de produit, la minoterie moderne figure parmi les processus industriels les moins polluants. Par rapport à la mouture traditionnelle à la meule de pierre, les moulins à cylindres nécessitent moins d’énergie par kilogramme de farine en raison de leur taille et de l’efficacité du processus.
Il est dans notre intérêt à tous de continuer à établir des statistiques sur la consommation d’énergie dans un contexte mondial. Par exemple, une grande minoterie peut consommer environ 10 gigawatheures d’électricité par an, mais les grands centre de données internet peuvent en consommer plus de 900.
En conclusion, la minoterie moderne, avec sa faible intensité énergétique et ses systèmes de contrôle des poussières très efficaces, se situe parmi les industries les plus propres. Si nous ignorons la leçon de l’Islande, nous serons comme les mineurs victoriens qui ignoraient le canari dans la mine de charbon.
Une opinion indépendante sur la minoterie – Fred Norwood, consultant en céréales et minoterie
“Contrôle des émissions de poussière pour protéger la qualité de l’air et l’environnement”
Dans la conception, la construction et la réalisation des nouvelles installations de minoterie, le système de contrôle de l’air et de la poussière fait aujourd’hui l’objet d’une attention beaucoup plus grande que par le passé. La plupart des entreprises considèrent qu’il s’agit de l’un des facteurs et des considérations les plus importants de l’ensemble du processus.
Contrairement à un silo à grains autonome classique, la conception et la construction d’un nouveau moulin à farine font l’objet de grands efforts pour réduire la pollution de l’air et la poussière provenant des fosses de déchargement des camions ou des wagons tout au long du processus de mouture.
Une nouvelle conception prévoit le revêtement de l’ensemble de l’installation afin d’éliminer la poussière de la route. Qu’il s’agisse de chemins de fer ou de camions, la plupart des conceptions prévoient une ventilation négative au niveau des fosses de déchargement, qui sont reliées au système de collecte de poussière tout au long du processus de manutention des céréales.
Grâce aux systèmes de dépoussiérage proposés par des entreprises telles que Donaldson, Kice Industries, Bühler et bien d’autres, les poussières fugitives sont collectées et vendues ou transformées sur place en agents de remplissage ou en aliments complets pour animaux.
Une fois les céréales réceptionnées sur le site du silo, il peut être nécessaire de mélanger différentes variétés de blé ou de classer les céréales en fonction de leur teneur en humidité et en protéines pour obtenir des farines spécifiques. Pendant ce temps, le système de dépoussiérage fonctionne en permanence afin d’éliminer l’exposition des travailleurs et de faciliter le respect des exigences en matière d’entretien.
Une fois le mélange des céréales terminé, celles-ci sont souvent transportées pneumatiquement tout au long du processus de mouture, avec une exposition à la poussière quasi nulle.
Une fois moulu, le produit est ensuite mis en sac ou transporté par voie pneumatique vers des camions-citernes ou des wagons, avec des émissions quasi nulles dans l’ensemble du système.
L’entrepreneur ou le meunier que vous choisirez devra être familiarisé avec l’installation et les procédures opérationnelles et former le personnel sur place une fois le système en place. Un programme d’entretien doit être respecté afin de maintenir le bon fonctionnement du système de dépoussiérage, qu’il s’agisse d’un système à manches filtrantes ou d’un système de collecte par conduits.
La plupart des entreprises qui construisent aujourd’hui de nouvelles installations reconnaissent que la poussière est un problème inévitable lorsqu’elles travaillent avec des grains de toute nature et mettent tout en œuvre pour éliminer tout risque potentiel, qu’il s’agisse de l’exposition de leurs employés ou des communautés qu’elles desservent.
Votre revendeur local de systèmes CVC ne connaît ni ne comprend les systèmes de dépoussiérage. Faites donc toujours appel à une entreprise spéciallisée pour concevoir et construire votre système de dépoussiérage, sinon vous risquez de devoir payer deux fois.
