Le groupe 4B a été contacté par un client, qui cherchait à mieux utiliser son silo à grain existant pour transporter du "malt vert"
Le malt vert peut être notoirement difficile à transporter, et un client s'est adressé au 4B Group pour demander de l'aide et des conseils d'experts concernant leurs solutions actuelles en matière d'élévateurs et de transport. Après l'installation, il est apparu que l'élévateur était problématique et ne fonctionnait pas comme prévu. Les godets installés étaient des godets CCS127, qui ont remplacé les godets HDP J127 obsolètes qui avaient été installés à l'origine.
Après quelques discussions avec 4B, le pronostic était que la poulie pourrait être trop petite pour la projection du godet CCS12x7. Il était prévu de remédier à ce problème en installant des godets CCS 12×6, mais le problème persistait toujours, bien qu'il ne soit pas aussi grave.
Solution
Après une visite sur place pour inspecter ce que la société avait installé, il est apparu que l'élévateur avait été conçu pour transporter des céréales à écoulement libre. Cette configuration était incorrecte pour la manutention du malt vert qui, par nature, est humide, collant et ne s'écoule pas facilement.
La conclusion était que le produit ne se déchargeait pas complètement dans la sortie mais qu'il retombait en fait dans la jambe de retour dans la botte.
4B a recommandé deux modifications mineures pour résoudre ce problème :
• Modifier la sortie en l'abaissant dans une position appropriée, afin d'assurer le déchargement complet du produit du seau dans la sortie
• Réduire le nombre de tours par minute (RPM) de la poulie pour obtenir le flux de décharge correct.
Résultats
Après la mise en œuvre de ces deux modifications, le problème a été complètement résolu. Les réactions ont été positives. L'ascenseur a fonctionné plus facilement avec moins de charge sur le moteur. Le temps de traitement par lots a également été réduit, au point qu'il constitue désormais la partie la plus efficace du processus.
